安阳市大正钢板仓有限责任公司

由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。大型钢板仓的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下钢板仓厂家，其设计参数有所不同。

钢板仓气力输送系统设计的要点有哪些呢，气力输送系统在设计构思过程中，要充分的结合初始状况，如物料特性、输送状况基本参数等，确定气力输送系统类型，确定好输送管路布置及其输送量、料气混合比、气流速度等基本要素。气力输送系统作为一项自动化技术程度高、控制精准的输送系统，在设计和具体实施过程中，要综合考虑多个方面的因素，有一处因素考虑的不全，有可能导致整套系统运转效率不高，甚至没法实现工艺要求

利浦式钢板仓单仓容量较小，对钢板有特殊要求，场所利用率较低，且咬合时简单损坏镀锌层。

   焊接钢板仓的气密性很好，因为壁厚，因此强度大，可以建得高一点，运用年限也较长。沿海港口因空气中盐分对钢板的腐蚀，常选用厚钢板焊接仓，气调仓因为气密性要求高也常选用焊接仓。聊城市德通钢板仓公司生产的钢板仓也能满足液态状物料的存储要求，在水泥、粉煤灰、熟料、lv粉、煤粉、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到了广泛的应用。并且占地少，储量大，工期短，投资少，出库净，节能环保的特点得到各适用领域的好评。

   由于目前钢板仓的进出粮输送工艺、清理除尘系统、粮情检测系统、多功能通风环流熏蒸工艺及配套设备的不断发展和完善，有利于提高入仓粮质，实现粮仓的现代化管理，为钢板仓长期储粮安全提供了有利保障。

钢板仓设计强度不足：在钢板库设计还没有完全可适用于建材行业存放粉料的国家强制设计规范的情况下，钢板库的设计目前只能参照其他标准和设计经验进行设计，钢板仓公司结合自己的设计经验对已开裂、倒塌的钢板仓验算后发现，部分设计强度较高的钢板仓虽然底部出现开裂，有些装料达到70%以上未倒塌，而已倒塌的钢板仓大多数设计强度严重不足，这些钢板仓中有不少无论环向抗拉还是竖向抗压强度均存在严重不足，尤其稳定性差距很大，分析造成的原因，系设计人员设计时对物料特性不了解，设计参数取值不对，导致设计表象过关，实际强度不足；当然有的项目设计实际是由于市场竞争原因引起，设计者明知强度不足，但按经验抱侥幸过关心理。设计上的失误导致了钢板库存在巨大安全隐患。

1.为保证钢板仓的安全和正常使用，对于次加载时必须按照相关验收标准进行规定，初始进料必须是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段时间，不到一个月前的2个，不少于2个月。

2.对偏心装卸的现象，要防止装卸，必须先卸下仓。

3.在施工中，试装、三个阶段的正常使用，也应严格按照国家有关规定，进行沉降测量，应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。

4.钢板仓在装载和正常使用过程中，若有任何异常情况应停止充电，并做好结算记录高架钢板库，采取应急措施，及时妥善处理，通知相关单位。